风机变频节能改造方案-伟创风机变频器

2021-11-16

 一、基本情况
风机功率210KW,采用百叶阀门(挡风板)来调节控制风量,24小时运行。
 二、风机的运行情况分析
1.电能浪费
风机功率210KW,挡板的调节控制风门。风机的转速恒定,由挡板来控制风量,造成风量的大小与电机输出功率不成比例,造成大量的能量浪费。
2.对生产工艺中负荷的适应能力差
由于生产负荷在变化,而风门的调节也在不断变化,若风量不稳定,变造成风压的变化,影响到工作效率,造成粉尘的分离效果,影响水泥的生产质量。
3.电机起动冲击电网
电机启动采用降低起动方式。在启动过程中起动冲击高压额不定期电流的3-4倍,对电网冲击很大。而且操作复杂,维护量大,设备故障率高,维护费用高,造成停产损失大。
三、风机系统变频节能的特点和效果
1.变频调风无可比似的优越性
节能效果显著。根据流体力学原理,风机水泵负载的流量Q与转速N成正比,而所需功率P与转速N的三次方成正比。因此当风量小于额定风量时,改变电机转速,其功率明显下降,具有显著的节能效果。
2.风机的效率提高
风机的工作效率由下式计算:
ηp=C1(Q/n)-C2(Q/n)2
式中Q为风量,n为转速,C1C2为常数
通过风门控风量时,因转速n不变,而流量Q下降,故效率ηp下降,而通过转速控制风量时,风量与转速成正比,比值(Q/n)不变,故效率ηp始终保持较良好状况。
3.操作简单方便,维护量小,风机的工作效率将大为提高。而实现范围无级调速,由于转起动,可使电机连续平滑稳定变速。
 四、效益分析
1.节约电费
210KW引风机运行40HZ为例,其工作转速 为额定速 的80%,风机消耗功率为PZ=  0.83Pn=0.512Pn每年按12个月生产期,考虑各种损耗以节电20%计算。
W=210KW×12×30×24×20%=362880KW.h.
以每千瓦时电价0.5元计算,每年可节省电费
362880×0.5元=181440元
 五、投资回报分析
投资回报期计算如下:
一台280KW按18万计算
投资回报=节电效益÷投资成本=181440÷180000=100%
投资回报周期=12个月÷投资回报率=12÷100%=12个月
以上是以节能按20%计算,根据实际节能率范围(20%—60%)所以节能空间很大。以变频器寿命8年计算,一次投资,长期受益。