2017-12-15
钢铁企业大都由一系列工厂组成，规模大。是联合企业型式，包括采矿、选矿、然后把选得的精矿烧结或制成球团，造成适合于高炉所需块度的原料，经高炉炼成钢，铸成锭以后，经各式轧机轧成板材、管材、型材和线材等，生产过程十分复杂，设备极其不同。
由矿石到钢材的生产有多种流程，但主要是下列两种流程：
1、烧结球团和焦化-高炉-转炉-轧机流程、直接还原或熔融还原-电炉-轧机流程。前者被称为长流程，后者则被称为短流程。两者都是由一系列分厂或车间组成的钢铁总厂，前者一般分为原料场，烧结、球团、焦化、炼铁、炼钢和各类轧钢等分厂；
2、此外还有一些辅助分厂，如动力部。选矿厂一般在矿山附近，只有矿山较近时才设在钢铁厂内。后者没有烧结、球团、焦化分厂。
我国电工产品耗电约占全国发电量的70%，而冶金系统年耗电量约占全国发电量的9.3%左右，而驱动的电动机占很大一部分，因此其有效操作和节能降耗是至关重要的。
钢铁企业使用的电动机有直流电动机和交流电动机，由于有许多要求调速的生产机械对电气控制系统有一定的要求，如调速范围、动态响应、静差度等，过去由于交流电动机控制系统不能满足这些要求，因此直流电动机一直占主导地位，但直流电动机有一系列缺点，如结构上有换向器及电刷使日常维护量增加、电刷与整流子经常产生火花而要求较好的安装环境及不能用于易燃易爆和环境恶劣的场所、与同容量交流电动机比体积和重量及转动惯量都较大价格也较高、效率低比交流电动机低2~3%等，而交流电动机近十多年随着电力电子技术、微电子技术发展和现代控制理论应用，使交流调速迅速发展，它克服了直流电动机的缺点，且调速特性与直流调速性能完全一样甚至超过，如过渡过程快等。故近来主要是使用交流电动机驱动和交流调速，特别是新建的机组，甚至大功率、要求严格的带钢热连轧机也使用交流电动机驱动和交流调速。
交流调速有多种方法，但主流是变频调速。常州伟创变频器调速的变频电源有旋转变频机组和静止变频装置。前者由异步或同步电动机-支流发电机和直流电动机-同步发电机两套机组组成。后者则由电力电子器件和微电子器件组成，吴可动部分。由于旋转变频机组设备庞大、有可动部分、维护量大、效率低和性能差，故已被静止变频装置代替。
静止变频装置就是现在广泛使用的变频装置，可分为交-直-交变频和交-交变频两大类，交-直-交变频又可分为电压型和电流型两大类，交-交变频多位电压型、也有少量使用电流型。变频控制方式分为电压型、电流型、脉冲宽度调制型等。
变频所用电动机也需注意，一般1000kW以下的电动机，采用异步电动机性能价格比较好，对于容量较大的可采用同步电动机或异步电动机。异步电动机一般采用线绕电机，而容量较小的电动机一般采用鼠笼电机。由于传动控制系统一般采用PWM变频器，故电机也须特殊设计，以满足PWM变频调速的要求。
钢铁企业许多机械要求调速，传统的用阀门调节流量的风机、水泵为节能也要求调速，此外，不要求调速的大功率的同步电动机和异步电动机也需要使用调速的软启动和停车，因此要求调速的电动机，特别从容量来说，占绝大部分。
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